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 滄州法蘭對于磨損了的模板，如果還有滲碳層，則可重新磨光后繼續使用。對于沖頭襯板(即上模板)，由于磨損較快(尤其是各角)，經常出現"壓皺"甚至掉邊的現象，可采用在磨損處堆焊硬質合金然后經過磨邊及磨光平面后再度使用的方法修補在耐火制品成型過程中，為了不使泥料粘結在模具上，需要經常給上沖頭襯板及底模板噴涂防粘油或采取電加熱裝置(加熱至70~80℃)。有的工廠也使用通過橡膠軟管引入蒸汽進行加熱的方法。當壓制鎂質泥料時，可不必進行加熱，因為此時不存在金屬與泥料的粘結問題。日前在壓磚機上所使用的模框(模殼)可分為兩種型，一種是整體式的固定模框，種是焊接的活動模框。固定模框(亦稱整體受壓座)系由鑄鋼鑄造而成，這種模框雖然制作困難，但加工變形小，使用海命長。固定模框為達到應力的均勻分布，其外形應設計成蛋圓形。活動式模框系用鋼板或槽鋼焊接制成，滄州法蘭這種模框制作容易，使用方便，但是加工變形較大，特別是當成型壓力大時(如成型高鋁制品)變形將更嚴重，甚至會出現鼓肚現象根據實驗數據，模框側面所承受的壓力約為壓機成型總壓力的50%左右，而在設計時，取壓機總成型壓力的60%，以保證模框的剛度模具的設計不僅要保證制品的外形尺寸和一定的成型制度，而且模具的裝配應當簡便，換模方便，降低模具的金屬消耗。二、幾種常用的壓結構圖14-2是蘇聯∏B-7型液壓機壓制焦油白云石磚的雙模孔壓模。壓模由模框5、模板7和8、上外加板4和下外加板9組成。壓模為浮動型，支撐在工作臺上的小輥6上，上模頭由可更換的沖頭3和模頭桿2組成。模頭桿通過平板1固定在壓磚機滑塊上。在模頭桿上有安裝電熱器用的溝槽。與上模頭不同的是，下模頭系吊掛式井在成型壓力的作用下從下部進入壓模內。圖142雙模孔壓模圖14-3單模孔壓模1一平板;2一橫桿頭，3一沖頭，4一上外加板一框，2一邊板:3一潘板，4一墊鐵5一模框;6一小，7、8一橫板;魯一下外加板圖14-3是蘇聯∏-907型壓磚機壓制爐頂磚所用的單模孔壓模。壓模由模框1，模板板2和端板3組成。

邊板用螺栓緊緊固貼在模框的內表面上，端板上加工有坡度，滄州法蘭在裝配時用壓力將共壓入到壓模孔內，并楔入到邊板上。壓模內可以壓制各種長度的制品，為此，端板與模框之間可以插入墊鐵4。圖14-4為壓制標準拈土酸(在杠桿壓磚機上)用的多模孔壓模。這種壓模由模框、模板以及外加板組成。壓模裝在可動式工作臺的模孔巢內，并利用壓模的凸緣卡在工作臺的溝槽內進行固定。壓模模孔的四面均有0。5~0。8%的坡度，模孔內鎮入邊模板和端模板，端模板楔入到邊模板上。為使模孔內的模板能克服頂磚力的作用，另設有外加板壓模內各模孔的分配情況取決于壓模壁的剛度、模孔在壓模和工作臺外形尺寸上的排列情況、磚坯的頂出(脫模)是否方便以及模板的固定情況等。