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鋼質模具的淬火與回火對于尺寸較大的模具，滄州法蘭可采用表面高頻淬火的處理方為了消除或減少模具在淬火后所產生的內應力，淬火后還須進行回火處理。通過回火，可以使具有歪扭正方晶格的馬氏體以及過冷后碳在a-Fe中的固溶體(殘余奧氏體)轉變為較穩定的組織5。模具的檢驗與裝配模具熱處理后，用硬度計檢驗硬度，然后檢查有無裂紋及淬火后的變形情況。在確認無淬火裂紋的情況下，對模具進行校直。校直分冷校直及熱校直兩種，如采用熱校直，則應在校直后入水冷卻。校直工作可以直接在摩擦壓力機上進行，也可以采用其他方法進行。模具校直以后即可進行裝配(包括裝箱及配上、下模板等)。因為模具在淬火后脆性較大，在裝配時應當避免重力敲打，以防止裝配裂損。

對于比較復雜的模具，滄州法蘭在機械切削加工以后(一般在創削以后)，應當預先進行一次裝配檢驗，以免造成返工為了提高鋼質模具的抗磨性、抗蝕性和抗氧化性能，有時還采用鍍鉻的方法。鍍鉻層的厚度一般為0，1毫米(對耐磨性鍍鉻，可以達到0。6毫米)。鑒于鍍鉻層具有頗低的康擦系數，這種模具還可以減小泥料和側壁間的摩擦力。

、具的結構及其主要部件套模具由壓模和上、下模頭組成，壓模由外殼(模體或稱模框)和入的模板組成，模板鑲入模體內并構成平面尺寸與制品相符合的工作腔。在圓形制品的模具內還插有套管。在多模孔壓模內，模體槽內安插有隔板，以構成各單獨模孔。模體的上下面應固定有蓋板，以構成模板的護板。滄州法蘭上模頭由直接作用于泥料的沖頭(可更換的模板)和模頭桿組成，模頭桿固定到壓磚機的滑塊或橫梁上。在多模孔壓磚機上，下模頭吊掛于壓模模孔按照同時壓制制品的數量，壓模可以是單模孔的和多模孔的(通常為2~4個模孔);根在壓磚機工作臺上的配置情況，壓模可以是固定的和活動的。固定式壓模不沿壓制中心線移動，活動式但不浮動的壓模，同一個模頭一起沿壓制中心線移動，浮動式壓模與兩個模頭均產生相對運動，這樣對磚坯起雙面加壓的作用。浮動式壓楨可支撐在彈簧上(若系上部加壓)或液壓缸上(若系上、下加壓)。在活動壓模和工作臺之間，沿著周邊應有間隙，以便清除散落泥料為了調整壓模各模孔的尺寸，可在模板與模體之間放入薄鋼板制成的墊板。另外，短模板(端部模板)在制作時，通常在沿著它與長模板貼合的面上作出坡度，以便在裝配時能夠楔住長模板，模板是壓模內損快的部件。